抗倍特板安裝工藝基本流程可以細分為以下9個步驟。
（1）基層(ceng)處理(li)：需要清理(li)感(gan)覺基層(ceng)墻面的灰塵和異物，保持貼面干凈平整。
（2）墻面放線(xian)：按照設計排版圖(tu)和(he)現(xian)場施工(gong)情況(kuang)將抗(kang)倍(bei)特(te)板分格線(xian)彈在對(dui)應(ying)墻面上。
（3）龍(long)(long)(long)骨(gu)制(zhi)作：每格的(de)(de)(de)龍(long)(long)(long)骨(gu)間(jian)的(de)(de)(de)距離控制(zhi)在(zai)(zai)35-60厘米。分格板縫處(chu)可以采用25×50×3的(de)(de)(de)鋁(lv)方(fang)管作為主龍(long)(long)(long)骨(gu)，采用25>25X2.0鋁(lv)合金(jin)方(fang)管作為板內副(fu)龍(long)(long)(long)骨(gu)，縱橫兩(liang)個龍(long)(long)(long)骨(gu)的(de)(de)(de)相交處(chu)用“L”形狀的(de)(de)(de)鋁(lv)合金(jin)固定。為了方(fang)便施(shi)工可以先(xian)將縱橫的(de)(de)(de)龍(long)(long)(long)骨(gu)放在(zai)(zai)平(ping)整的(de)(de)(de)地面以每一拼裝(zhuang)單(dan)元＜6米的(de)(de)(de)方(fang)式拼裝(zhuang)好。
（4）龍骨固定(ding)：將(jiang)拼裝好(hao)的龍骨按單元安裝在墻上，然后(hou)調整整體橫豎(shu)龍骨的平整度，用(yong)膨脹(zhang)螺(luo)栓或(huo)將(jiang)“L”形鋁合金連接件以間距＜50厘米的距離進行固定(ding)。
（5）雙(shuang)(shuang)面(mian)膠(jiao)粘(zhan)貼：因(yin)為結構膠(jiao)固(gu)化所需要的(de)時(shi)長大約為24小(xiao)時(shi)，所以在(zai)結構膠(jiao)固(gu)化的(de)過程中可以先采(cai)用雙(shuang)(shuang)面(mian)膠(jiao)作臨(lin)時(shi)固(gu)定。將雙(shuang)(shuang)面(mian)膠(jiao)的(de)覆蓋膜撕(si)掉后以25厘米為一段(duan)，再按照15-20厘米的(de)間距粘(zhan)貼在(zai)龍骨上。
（6）注(zhu)結構膠(jiao)(jiao)：在龍骨的(de)表面處的(de)其余部(bu)分注(zhu)結構膠(jiao)(jiao)，注(zhu)膠(jiao)(jiao)厚度要稍微(wei)高(gao)(gao)于(yu)雙面膠(jiao)(jiao)的(de)高(gao)(gao)度，一(yi)般不(bu)少于(yu)0.5厘米(mi)。結構膠(jiao)(jiao)應涂抹均勻(yun)，厚度一(yi)致(zhi)。
（7）板材粘貼：揭除雙面膠的另外一側(ce)覆膜，將板材按照(zhao)設計排版圖進行切割，然后輕輕壓在鋁合金龍骨的上面。板間(jian)縫隙寬度根據裝修要求設計而定，可利用結構膠的厚度調整整體平整度的誤(wu)差。
（8）板縫注(zhu)膠(jiao)：先將防污面紋紙(zhi)沿板縫的兩側貼好(hao)貼平，然(ran)后用硅(gui)膠(jiao)槍在板縫處以密實(shi)，光(guang)滑平順的前提打注(zhu)上(shang)中性密封(feng)膠(jiao)。
（9）清理：板縫注膠完畢后拆除板縫處面的紋紙并清洗干凈板材表面殘留的污漬和施工(gong)的灰塵。
（10）驗(yan)收：以上步驟完畢后后，工作人員按照國家標準或客(ke)戶的(de)相關設計(ji)要(yao)求進行檢(jian)查、確認收貨。
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